金属光谱检测仪厂家-金属光谱检测仪-北京钢研纳克(查看)

光谱仪是将成分复杂的光分解为光谱线的科学仪器。光谱仪主要包括四个部分：光源、入射狭缝、色散元件（图中为棱镜）、探测器。同时，与相应配套的光学系统，如光源系统、准直系统、成像系统

光电直读光谱仪已经普遍应用于金属相关的生产过程及产品质量控制中。据了解，当前中国有数以万计的光电直读光谱仪应用于金属行业及上下游产业，从事光电直读光谱分析的人员达数万人之多。据记载，上世纪70年代，中国钢铁产量徘徊在2000万吨的水平，对于中国的用户来说，光电直读光谱仪还是神秘、是“高大上”的仪器设备，而且由于没有国产同类仪器，金属光谱检测仪价格，进口仪器单台价格一般高达100多万，只有大型的钢厂才有可能引进，而中小型钢厂、下游加工厂、五金企业根本用不起，导致了当时光电直读光谱仪器在中国的普及率不高。

一直到20世纪末，国产光电直读光谱仪器缺乏的状况依然未能缓解。钢研纳克检测技术有限公司（以下简称：钢研纳克）于2001年成立之初开始了光电直读光谱仪器的研发工作，历经5年的时间，2006年9月推出了钢研纳克的台光电直读光谱，使得同类进口仪器的价格下降了近一半。2011年，在台光电直读光谱的基础上，经过了5年的研制时间，金属光谱检测仪厂家，钢研纳克推出1000型光电直读光谱仪。2014年，1000型光电直读光谱仪经受住大量用户长时间使用的检验，金属光谱检测仪价格，用户授予其“国产好仪器”称号。

多品种、小批量特点，如何控制质量？钢研纳克：部件模块化、标准化

从新产品的研发开始，设计方案就要经过公司的可靠性的论证和评审。如，设计上是怎样去避免局部过热、振动等。可靠性是两年前成立，钢研纳克近推出的CCD6000、全谱ICP-OES、镉大米检测仪器都是从设计开始就经过该的评审。而对于750和1000型火花直读光谱则是重新经过评估、并改进。

中试阶段则需要对外通过电子部5所的可靠性试验。钢研纳克与电子部5所达成了战略合作协议参照国军标的方法验证仪器的可靠性和故障情况。如，模拟环境条件进行电磁干扰、高低温循环、湿度、振动等试验，进而指导改进提高产品的可靠性。“由于实行了可靠性试验，电路板等器件经过了改进，仪器的故障率有所下降，”钢研纳克北京仪器分公司总经理袁良经说到，“经过了发现问题、解决问题的中试阶段，之后才有可能投入生产。”

由于光电直读光谱仪器多品种、小批量的特点，不适合流水线、大批量生产，钢研纳克采取的措施是部件尽可能模块化、标准化，一些模块可以在750型、1000型上通用。其次，在内部过程工艺上严格要求，下道工序要对上道工序进行检查，通过了才能转到下一道工序。另外，对于光电直读光谱仪器来说，一般出厂前成品检验组测试1-2个月的时间，在这个环节大部分隐患都可能暴露出来，相应的也给了工厂时间和机会去解决问题。

直读光谱分析仪具有分析速度快，准确度较高的特点，但对于碳、硅含量较高的铸铁特别是球铁的炉前分析，存在试样白口化及分析样品与标准样品的组织状态和组分之间存在的不完全一致问题。本工作将用钢研纳克SparkCCD7000直读光谱分析仪应用于铸造炉前分析，金属光谱检测仪，针对上述两个问题进行了试验，提出了解决这两个问题的方法。

取温度为1400~1450度铁液，样品在试样模中浇铸，试样凝固后取出，将底面置于水中冷却，用砂轮磨制平整。

炉前分析采用固定曲线控制试样法，即用标准化样品对仪器做标准化后，再用控样做校准后，对试样激发三点取平均值。

直读光谱仪分析用的铸铁试样要求分析的表面层的碳都以碳化物形式存在，不能有游离石墨，即铸铁的分析面必须是完全的白口组织，当铸铁的表面有游离石墨存在时，就会影响激发效果，甚至使碳硫的分析成为不可能。

本法采用减薄试块厚度钢模有利于得到白口化铸铁试样，控制消除球铁中稀土元素镁对硅的干扰，用直读光谱仪分析满足了炉前铁液快速、准确分析的需要，为提高铸件质量奠定了良好基础。