江苏高频红外碳硫分析仪厂家来电咨询「钢研纳克」

纳克碳硫仪红外吸收法测定增碳剂中碳硫

为了提高产品质量， 降低钢水中 Ｃ 的成分偏差， 获得优量铸钢， 炉外准确定 Ｃ 和调 Ｃ 是低成本效率较高生产的一种很好的方法。 即通过添加特定的增碳剂改变钢包中的钢水碳含量， 调整钢号。 增碳剂的主要成分是碳， 产品主要技术指标包括 Wc。 增碳剂中硫含量对高炉生产中生铁质量有直接关系。 其中硫含量越低生铁含硫量也越低， 同时可以减轻炉渣的脱硫负担， 减少熔剂使用量， 降低渣量。 从而降低消耗， 改善炉况。因此增碳剂中硫含量的测定是十分必要的。 有关行业标准也对增碳剂中硫含量都作出了较严格的限制。使用管式红外法对增碳剂中的碳硫同时测定， 方法可靠， 满足生产需求。

碳硫分析仪使用及维护的注意事项

1、碳硫分析仪测试时间应用3-4个标样作曲线，若用单一标样定标与被测试样含量相近为宜，否则会造成因计算问题，出现偏差。

2、电弧燃烧炉使用时应根据箱体面板上的电流表，调节电极棒端部对坩锅内试样间隙。3、电弧燃烧炉工作以后，坩锅和坩锅座的温度较高，不要用手去触摸它们，以免。

4、连接好电源线后，必须立即用试电笔检测坩锅座及壳体是否带电，坩锅座若带电应

将电源之相、中线互换后再用试电笔检测；若壳体有极弱的带电，应接好安全地线后再用试电笔检测。

5、碳硫分析仪的在正常使用情况下，每次需要点燃时，只要将“引弧”按钮瞬间按动一下，即可松手，就能高速点燃试样。

6、遇有碳硫分析仪测试有稳定时，可用连通器压差法进道漏气检查。

7、操作本炉时，对气路系统运用，必须采用“前大氧、后控气”的工艺，调整氧压至0.04兆帕，调节流量计流量为80-120升/小时。

红外碳硫分析仪部分电路工作状况及输出值不正常的原因

红外碳硫分析仪，采用电弧燃烧炉配合红外碳硫分析系统，是专门为满足用户检测高中低合金钢、普碳钢、不锈钢、石油催化剂等材料中碳硫元素含量的需要而研制开发的一种、快速、无污染的新型碳硫分析仪器，是集光机电、计算机、分析技术为一体的高新技术产品。

工作电源检测系统工作电源有±15V、5．5V、24V、5V，它是保证检测系统正常工作的先决条件，这部分电路工作状况及输出值不正常的原因为：

（1）部分器件老化，造成输出值不稳定,纹波大。正常情况电源输出允许波动范围应在±10％内，若超出范围视为不正常。

（2）部分器件损坏无输出或输出波形不对。通过测量电路中主要工作点电压与正常值进行对比，可找出损坏元件。

红外碳硫分析仪净化剂怎么更换

红外碳硫分析仪中的净化剂要经常的更换，下面就为大家介绍红外碳硫仪分析仪净化剂的更换和注意点。

红外碳硫分析仪净化系统中的1号净化管的净化剂为变色吸水剂，用以吸收氧气中的水分，吸水后颜色变红。2号净化管中的净化剂为碱石棉，吸收氧气中的二氧化碳。3号净化管中的净化剂为镁，吸收坩埚及样品燃烧后的水分。变色吸水剂有三分之一变红，即需进行更换。碱石棉、镁根据分析样品量的多少定期更换（1-3个月）。

红外碳硫分析仪中吸水剂、碱石棉、镁均有粒度要求，通常为20目左右，购买时应予注意。采购这些配件时可以跟仪器的生产厂商购买，这样仪器的测量精度才有保障。