火花直读光谱仪价格服务周到 北京钢研纳克公司

钢研纳克SparkCCD7000

高分辨率 CCD 检测器

像素数：3648+46 全行业较高

像素尺寸：8μm 全行业较小

精薄镀膜，紫外波段检出限更低，可做低含量 N

万级超净环境下打造较优光学系统

帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统，无像差，分辨率均匀

高发光全息光栅，光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm，全行业较高

线分辨率 0.7407nm/mm

像素分辨率 0.005926nm

谱线范围：130-800nm（可分析 N、Li、 Na、K 等元素）

智能控制系统，再启动耗时行业较低

潮汐式冲洗方式，冷机（关机 12 小时）启动只需 30min，热机启动时间 5min

智能判断分析间隔时间，合理补充气，降低气消耗

60ml/min 超低待机流量，一瓶气 24 小时待机 70 天

分片式曝光，痕量元素识别强度大幅提高，检出限更低

一次激发，分片曝光，同时采集，同时回数

独立控制不同 CCD 的积分曝光时间

提升痕量元素的强度，降低仪器的检出限

随波段调节积分时间，提升仪器的 稳定性

直读光谱仪器的误差来源有哪些？

1)系统误差也叫可测误差，一般包括仪器的本身波动；样品的给定值和实际值存在一定的偏差（标准样品的元素定值方法可能和实际检测方法不一致，这样检测结果会有方法上的差异；同一种方法的检测结果也存在一定的波动）；待测样品和系列标样之间存在成分的差异，可能导致在蒸发、解离过程中的误差，如背景强度的差别和基体蒸发的差异等。

2)偶然误差是一种无规律性的误差，如试样不均匀；检测时周围的温湿度、电源电压等的变化；样品本身的成分差异等。

3)过失误差是指分析人员工作中的操作失误所得到的结果，可以避免。如制样不准确，样品前处理不符合要求，控样和待测试样存在制样偏差，选择了错误的分析程序等。

“技术革新奖”评选，鼓励***工人技术革新

新员工经过上岗培训后，还必须要有师傅“带着”，一般半年后才能够上岗，师傅仍然要承担监控的职责。另外，每个员工的熟练程度必然存在着差异，为了保证产品的质量钢研纳克加强了对生产过程质量监控，如，光室组装环节通常检测主要通道的光强值是否合格。

钢研纳克的生产工人并不多，而且也是大专毕业。***的生产工人也都是钢研纳克的技术人员之一。钢研纳克一直鼓励***工人进行技术革新，从2006年开始就坚持开展面向他们的“技术革新奖”评选活动，参选人针对工艺、工装、装配等生产实际提出问题、并牵头组织团队解决问题。曾经获奖的有光电倍增管管座改进、样品夹具改进、软件改进等，虽然只是一些小的改进，但是一旦评价成功，公司就会及时下变更单，真正应用到生产中去。每年有不少于40项的技术革新，日积月累下来对于质量的提升作用不可谓不大。

直读光谱仪

清洗激发台的内表面，主要是避免残留内壁的粉尘放电影响分析结果。通常每激发100—200次应清理一次。电极与激发面之间的距离，必须按极距要求调整好，如果与激发面的距离太大，试样不易激发，如果电极与激发面的距离太小，曝光时放电电流太大，以至于与仪器各参数不相匹配，使测定结果与实际结果之间有差异，影响测定的准确性。因此必须将电极与激发面的距离调整准确，清洗激发台和电极后一定要重视这个问题。