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钢研纳克SparkCCD7000

高分辨率 CCD 检测器

像素数：3648+46 全行业较高

像素尺寸：8μm 全行业较小

精薄镀膜，紫外波段检出限更低，可做低含量 N

万级超净环境下打造较优光学系统

帕邢 - 龙格结构罗兰光学系统，无像差，分辨率均匀

高发光全息光栅，光栅焦距 500mm, 刻线为 2700 条 /mm，全行业较高

线分辨率 0.7407nm/mm

像素分辨率 0.005926nm

谱线范围：130-800nm（可分析 N、Li、 Na、K 等元素）

智能控制系统，再启动耗时行业较低

潮汐式冲洗方式，冷机（关机 12 小时）启动只需 30min，热机启动时间 5min

智能判断分析间隔时间，合理补充气，降低气消耗

60ml/min 超低待机流量，一瓶气 24 小时待机 70 天

分片式曝光，痕量元素识别强度大幅提高，检出限更低

一次激发，分片曝光，同时采集，同时回数

独立控制不同 CCD 的积分曝光时间

提升痕量元素的强度，降低仪器的检出限

随波段调节积分时间，提升仪器的 稳定性

直读光谱仪其它因素影响    

光电光谱检测分析存在的误差在所难免，要正确的认识误差，查找误差存在的原因，采取有效的措施消除误差。光谱检测分析误差除受上面几种因素的影响外，还有以下几种因素的影响：

1.人的因素：    操作者的质量意识、责任意识、操作技术、水平高低、熟练程度等都会影响检测的效果；

2.设备因素：    比如设备的状态是否优良、是否定期检测和维护，光源性能稳定性如何，***气供气系统是否稳定，试样加工设备状况是否正常、是否对加工设备进行定期维护保养等，都会一定程度上影响检测结果的准确性。

3.样品试样因素：比如待测试样成分是否均匀，是否具有试样的代表性，热处理状态和组织结构状态是否正常，标准试样的成分和控制试样的成分是否均匀，成分含量的标准值是否可靠，组织结构是否统一、磨制样品方法是否规范、效果是否有效等等，都是影响其检测效果的关键因素。

4.分析方法因素：在分析方法上，分析曲线制作及拟合程度是否达标，标准化过程及效果是否，控样选择是否规范，定值是否严格等等，都一定程度上影响着检测效果。

5.环境因素：比如检测所在分析室的温度、湿度是否正常，受否受电磁干扰的影响，所处环境是否清洁卫生，是否具备检测要求的条件稳定的操作环境，只有有了良好的检测环境，才能为检测结果的准确性提供保障。

直读光谱仪

清洗激发台的内表面，主要是避免残留内壁的粉尘放电影响分析结果。通常每激发100—200次应清理一次。电极与激发面之间的距离，必须按极距要求调整好，如果与激发面的距离太大，试样不易激发，如果电极与激发面的距离太小，曝光时放电电流太大，以至于与仪器各参数不相匹配，使测定结果与实际结果之间有差异，影响测定的准确性。因此必须将电极与激发面的距离调整准确，清洗激发台和电极后一定要重视这个问题。

光电直读光谱仪法虽然不受感光板限制，但工作曲线绘制成后，经过一段时间曲线也会变动。例如：透镜的污染、对电极的玷污、温湿度的变化、气的影响、电源的波动等，均能使曲线发生变化。原始曲线图中A的位置，经过一段时间后，曲线可能漂移到B的位置．为了使用曲线进行分析必须设法将曲线B恢复到曲线A的位置．为此必须对工作曲线进行标准化。在进行曲线标准化必须注意以下几点：

(1)在清洗样品激发台后必须先激发10次以上或通气一个小时后才能做日常标准化工作。

(2)标准化的样品要均匀，制样要仔细，样品的表面平整，纹路清淅。分析间隙准确，样品架保持清洁。

(3)标准化频率是根据分析样品的多少来定，一般情况一天必须标准化两次。